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美国哈挺T42车削中心升级改造解决方案
    发布时间: 2020-12-25 14:12    

一、客户需求
       待改造T42车削中心在2002年从美国哈挺引进，原数控系统采用FANUC系统，机床共有四个伺服轴：X/Z/刀塔回转轴/动力头轴,半闭环控制，主轴为伺服主轴。机床改造前处于停机状态，数控系统及电气系统中的元器件老化，几何精度已部分丧失。
T42车削中心（改造前）

二、解决方案
1、数控系统装置、伺服驱动和电机配置如下表：


HNC-818B数控系统

2、机床应用数控系统主要功能
       T42车削中心改造主要应用华中HNC-818B/T数控系统的两轴联动功能、C/S轴切换功能、进给轴转主轴功能、直线插补功能、圆弧插补功能、螺纹加工功能、第二主轴功能、第一主轴转换成伺服轴参与插补功能、坐标系设定功能、MDI及M、S、T功能、加工图形仿真功能、固定循环功能等。

3、机床改造总体流程

4、升级改造主要内容如下：
①采用华中HNC-818B/T数控系统，配套伺服电机和伺服驱动进行改造；
②检修进给轴滚珠丝杆、更换丝杆轴承；
③检修主轴，更换主轴轴承，保证主轴精度及主轴转速；
④检修动力刀塔及液压尾座；
⑤检修机床液压、润滑、冷却、气动系统并更换损坏部件；
⑥重新设计机床电气控制原理图，更换电气控制及电气元器件并重新布线。
⑦恢复原机床精度及功能。


三、应用效果


T42车削中心（改造后）

       设备改造完成，恢复机床精度和所有使用功能，并运行稳定；主要加工航空发动机燃油控制系统轴销类零件，满足客户工艺要求。
3、机床改造总体流程3、机床改造总体流程3、机床改造总体流程3、机床改造总体流程3、机床改造总体流程